L’enrichissement des aliments est l’un des moyens les plus efficaces de lutter à grande échelle contre les carences en micronutriments. Mais la définition de normes d’enrichissement n’est qu’un premier pas.
Pour que les aliments enrichis apportent les bienfaits nutritionnels escomptés, les fabricants ont besoin de systèmes permettant de vérifier en permanence l’ensemble du processus de production, depuis la qualité des prémélanges entrants jusqu’aux teneurs en nutriments des produits finis. Les autorités de régulation, quant à elles, ont besoin d’informations fiables pour évaluer la conformité et assurer une surveillance efficace.
Des études de cas récentes menées par la coalition « Millers for Nutrition » et élaborées par Endeva montrent comment les producteurs alimentaires d’Afrique et d’Asie renforcent concrètement ces systèmes. Ensemble, elles mettent en évidence un enseignement commun : l’efficacité de l’enrichissement alimentaire à grande échelle (LSFF) ne dépend pas seulement des normes, mais aussi de la capacité à mesurer, vérifier et améliorer en permanence les performances.
Rendre la cohérence mesurable à grande échelle
Pour les grands producteurs agroalimentaires exploitant plusieurs sites, maintenir une fortification homogène peut représenter un défi de taille. Les différences au niveau des matières premières, des équipements, des procédés et du personnel peuvent toutes avoir une incidence sur les teneurs en micronutriments.
Flour Mills of Nigeria Plc (FMN) a relevé ce défi grâce à un système centralisé d’assurance qualité et de contrôle qualité couvrant l’ensemble de son réseau de minoteries. Cette approche combine une gestion centralisée des prémélanges, des procédures standardisées, un personnel formé, des analyses en laboratoire et une vérification indépendante.
Dans le cadre de ce système, le laboratoire de FMN utilise le système iCheck de BioAnalyt pour valider les teneurs en fer et en vitamine A des produits finis à base de farine. L’entreprise envoie également des échantillons à des laboratoires externes pour analyse, ce qui permet de mettre en place plusieurs niveaux de vérification. Cette combinaison de contrôle centralisé, de tests de routine et de capacités techniques a permis à FMN de garantir une fortification homogène sur l’ensemble de ses sites de production.
Cet exemple montre que l’assurance qualité à grande échelle ne se limite pas à un simple test ou à une simple inspection. Elle nécessite des systèmes fiables permettant aux fabricants d’identifier les écarts, d’y remédier et de garantir une cohérence dans le temps.
Des exigences de conformité à un atout en matière de qualité
Pour la société West African Soy Industries Limited (WASIL) au Nigeria, l’enrichissement est passé d’une obligation réglementaire à un élément stratégique de la qualité des produits.
La vitamine A est sensible à la chaleur, à l’oxydation et à la lumière, ce qui pose des défis techniques aux producteurs d’huiles alimentaires. WASIL y a répondu par une approche globale comprenant l’enrichissement après désodorisation, la surveillance de l’oxydation, la gestion de la qualité des prémélanges, le dosage automatisé et la réalisation d’études de stabilité tout au long de la durée de conservation du produit.
Les essais en interne constituent un autre volet important de ce système. L’étude de cas met en avant l’utilisation des technologies d’analyse BioAnalyt, notamment iCheck et iCheck Chroma, pour renforcer le contrôle qualité et asseoir la confiance dans les résultats analytiques. Parallèlement à une vérification indépendante, ces outils aident l’entreprise à surveiller ses performances et à consolider son approche globale de gestion de la qualité.
L’expérience de WASIL illustre un principe plus général : lorsque les entreprises sont en mesure de mesurer la qualité de manière fiable, la conformité dépasse le simple cadre d’une exigence réglementaire. Elle peut alors s’inscrire dans la discipline opérationnelle, la réputation et l’avantage concurrentiel d’une entreprise.
Instaurer la confiance grâce à une compréhension commune
L’assurance qualité repose également sur la collaboration entre l’industrie et les pouvoirs publics.
En Tanzanie, Wilmar a accueilli une vingtaine d’inspecteurs chargés de l’enrichissement alimentaire, récemment recrutés par le Bureau tanzanien de normalisation, dans le cadre d’une visite de formation pratique. Les inspecteurs ont pu découvrir le processus d’enrichissement, notamment la manipulation des prémélanges, le dosage, le contrôle qualité et les étapes susceptibles de poser problème.
La visite s’est achevée au laboratoire de contrôle qualité de Wilmar, où les inspecteurs ont pu observer comment les échantillons étaient analysés à l’aide du système iCheck Chroma, comment les résultats étaient consignés et comment ces analyses contribuaient à l’amélioration continue.
Ce type d’intervention pratique contribue à combler le fossé entre les exigences réglementaires et la réalité de la production. Il permet aux inspecteurs de mieux comprendre l’enrichissement des aliments à l’échelle industrielle, tout en aidant les fabricants à nouer des relations plus solides avec les autorités de régulation.
Des normes à la validation
Au vu de ces exemples, le message est clair : pour être efficaces, les systèmes de fortification ne se contentent pas de normes. Ils nécessitent du personnel compétent, des processus solides, des tests fiables et une collaboration tout au long de la chaîne de valeur.
Qu’il s’agisse d’assurer le contrôle qualité sur plusieurs sites de production, d’aider les fabricants à surveiller la qualité nutritionnelle en interne ou de fournir aux autorités de régulation des informations sur la manière dont l’enrichissement est géré dans la pratique, des outils d’analyse accessibles jouent un rôle important pour rendre l’enrichissement mesurable.
Tant pour les fabricants de produits alimentaires que pour les autorités de régulation, la capacité à produire des informations fiables et en temps opportun est essentielle pour que les engagements en matière d’enrichissement se traduisent par des résultats nutritionnels cohérents.
Source :
https://www.technoserve.org/resources/case-studies-building-markets-for-better-nutrition/
